高精密FPC加工制作

随着技术的发达以及产品的需要，我们的线路板也从简单的单面不断地发展到双面，多层板，绕性板以及刚柔性结合板，并不断地向高精精，高可靠性方向发展 FPC板（柔性线路板）基材为铜，线路上一般是覆盖一层覆盖膜（现在一般灯条板为节省成本也有做白油的），覆盖膜一般为聚酰亚胺，使用热固胶在高温下将覆盖膜与线路板贴合在一起。这层覆盖膜起到保护作用，一般的FPC插头板对外形要求及其严格，因在外形一处排插头与其它电子器件进行连接（插拔），公差要求非常严格，一般这样的产品就采用激光切割外形的方法。 目前批量制作FPC,一般采用模冲，小批量软板和柔性线路板样品主要还是采购激光切割　。一般切割方法有光标点训别法和字符识别法，　　   　　

本文通过FPC板的生产工艺，为解决由涨缩造成FPC板切割偏差的问题，使用现有激光加工设备，应用CCD识别新插头边的方法，补偿涨缩变形大的线路板尺寸，控制外形切割在精度要求之内。  　　

FPC线路板主要分为单面和双面及多层线路板，双面线路板是从单面板发展起来的产品.     

FPC板的材料主要有：挠性覆铜板、保护膜和聚酰亚胺补强膜。  　　

FPC板生产流程的每个工序会影响线路板外形涨缩，其原因是：由挠性覆铜板、聚酰亚胺和聚酰亚胺补强膜等构成的线路板，层压过程需要将材料温度升到170℃以上，冷却后因铜与聚酰亚胺的涨缩系数差异而出现内应力，破坏了材料平衡力，基材出现收缩变形，基材线路图形失真，造成FPC线路板的涨缩不均。  　　

FPC板的涨缩不均，易造成外形加工精度达不到要求。我司会应用外形激光切割技术，测量出线路板不同涨缩率的切割偏差值，绘制出激光切割的涨缩-精度曲线，再通过涨缩-精度曲线，针对涨缩率大的FPC板，应用新CCD基准点识别技术，对FPC板进行畸变校正，达到提高FPC板插头加工精度目的。